时间: 2024-09-21 23:16:31 |   作者: 电动底盘车

  电抗器，是高压远距离输电中必不可少的设备，产品质量可靠性过不过关将必然的联系到电网能否安全运行。

  在江苏苏州，吴江变压器有限公司总工程师禹云长是研究电抗器的专家，他在电抗器理论和关键研发技术上打破国外垄断，攻克多项世界性难题，获得全国技术能手、江苏省双创人才、江苏工匠、江苏省劳动模范等荣誉，并当选俄罗斯工程院外籍院士，今年荣获全国五一劳动奖章。

  “做世界最好的电抗器。”禹云长2016年作为首批姑苏高技能领军人才被引进苏州时，就树立了这一目标。几年来，他从研究基础理论着手攻克难题，一心扑在电抗器的科研开发中，带领公司团队从零起步，迈入行业第一梯队。

  在上世纪90年代，超高压电抗器在国内还属于空白，当时无论是国产产品还是进口产品，可靠性都较差，常常会出现故障。局部过热、振动超限、器身冷却这3个问题，一直是电抗器领域的世界性难题。

  禹云长开始接触电抗器是在1990年。当时，国内仅西安变压器厂能够按照引进技术生产550千伏超高压电抗器，满足国内10%的需求量，其余依赖进口。禹云长当时所在的沈阳变压器厂准备自主研究生产电抗器，便把研发任务交给了这名毕业于西安交通大学电气技术专业的高材生。

  如果没有合格的电抗器，不但线路损耗会增加，更严重的是，系统会因为电压飘升而烧毁。“那个年代，无论是国产还是进口都存在振动过限、局部过热等易发问题。”禹云长决心向这些世界难题发起挑战。

  没有现成的资料，一切从零开始。他从理论根源入手，全身心扑在电抗器的理论和技术探讨研究上，看书、思考、计算，到各地的变电站访问研究，连吃饭、睡觉的时间，他都在思考关于电场、磁场、力场、温度场等科研问题。

  “开始研究时，国内基本没人知道电抗器是怎么回事。”禹云长自己也说不上喜欢电抗器技术，不过“研究越深入，就越喜欢，兴趣慢慢的变大”。

  经过8年的攻坚，他带领团队研发出了我国首台具有完全自主知识产权的550千伏超高压并联电抗器，其损耗、振动、噪音、温升、重量等多项性能指标达到当时最优。“真没想到，你研究得这么深入！”在技术推广过程中，禹云长得到了业内权威的称赞。

  30多年来，禹云长先后为沈阳变压器厂、特变电工衡阳变压器有限公司、特变电工新疆变压器厂、国网山东省电力公司、吴江变压器有限公司5家大规模的公司从无到有开创建立电抗器产业提供技术支撑。

  建厂房、选设备、开展人才培训、组建技能团队，从产品电磁方案设计、结构方案设计、工艺方案和试验方案制定，到指导和审查分部设计、产品制造，项目全流程的各环节都由禹云长严格把关。“每周至少有5天要忙到晚上十一二点，必须确保任何一个环节都没有漏洞。”禹云长说，从图纸到落地，直到看到设备正常运作，他悬着的心才算真正放下。

  经过长期研究，禹云长率先提出“全方位漏磁屏蔽理论”“均磁理论”“基于材料疲劳特性和长期动载荷条件以及具有防松止退和自补偿功能的恒压和减幅压紧系统模块设计理论”，发明全方位漏磁屏蔽系统，均磁系统，限位、自动补偿形变和减幅压紧的夹件系统，特大容量产品器身冷却系统等关键技术，攻克了电抗器局部过热、振动超限、器身冷却三大世界性难题。

  他主持和主导了我国第一组特高压800千伏电抗器、第一组特高压1100千伏电抗器、世界唯一特高压1100千伏40万千伏安特高电压特大容量电抗器。

  禹云长的研究也推动了世界电抗器技术进步。他与国外公司交流合作，慢慢的变多的产品因此在各国可靠运行。

  2016年，禹云长加入吴江变压器有限公司，担任总工程师。他从基础做起，设计、制造出了不相同的型号的新型电抗器，一直坚守在输变电设备研发、生产第一线，在设计、工艺、制造、试验和生产等各环节为企业培养技能团队，所开发的全电压等级、全容量系列新产品检验判定的结论多数达到国际领先水平。

  “电抗器在设计和制造中的技术上的含金量很高，因此利润空间也大。”禹云长说，他所设计的电抗器，因为坚持采用独特的单心柱结构，在重量上与同行业企业的产品相比，存在很大优势，大幅度的降低了制造和运输成本，在高压远距离输电过程中，还能起到减少电力损耗、提高用电质量的作用。

  “这些年来，最值得欣慰的事就是在电抗器技术探讨研究上持续往前推进，为国家电力工业进步出力。”禹云长说，今后将继续扎根苏州，凭借自主创新技术推动企业进一步打开市场，将我国电抗器技术推向国际领先水平。