时间: 2024-05-15 09:09:04 | 作者: 户内高压隔离开关
央广网武汉1月29日音讯在武汉市的西南方向,有一道靓丽而共同的风景线——“我国车谷”。这里是我国重要的轿车工业基地,具有完好的轿车整车工业链和零部件加工工业集群。站在“十四五”规划的新起点,武汉经济技能开发区把打造“实力车谷”作为榜首战略行动,每年,百万辆轿车从武汉开发区驶出。轿车出产车间里有哪些“黑科技”?主动化的机器人又是怎么作业的?进步产能的一起怎么确保绿色出产?带着这些疑问,记者来到了春风本田第三工厂的车间里,看望车间里的“机甲英豪”。
央广网武汉1月29日音讯在武汉市的西南方向,有一道靓丽而共同的风景线——“我国车谷”。这里是我国重要的轿车工业基地,具有完好的轿车整车工业链和零部件加工工业集群。站在“十四五”规划的新起点,武汉经济技能开发区把打造“实力车谷”作为榜首战略行动,每年,百万辆轿车从武汉开发区驶出。轿车出产车间里有哪些“黑科技”?主动化的机器人又是怎么作业的?进步产能的一起怎么确保绿色出产?带着这些疑问,记者来到了春风本田第三工厂的车间里,看望车间里的“机甲英豪”。
走进春风本田第三工厂的焊装车间,300余台全主动挥舞的“手臂”正在严重地繁忙着,火花四射间,只需43秒,一辆轿车的“骨架”就已成形。焊装三科班长董君杰对记者说:“焊装出产线最重要的包括地板总成、车身总拼、车身补焊、四门两盖等线体,其间点焊、弧焊、螺柱焊的主动化率均到达100%,全体主动化率处于同行业领先水平。”
记者了解到,焊装车间的主动化出产线集成了车身VIN码的在线打刻、全线的主动切换、小型高速机器人等新技能,现在,该车间共具有341台主动化焊接机器人,这些“钢铁成衣”大幅度的提升了整条线的出产功率。
除了运用小型高速轻量化机器人,节能环保技能工艺设备在焊装车间也得到了广泛应用。“咱们将小的总成和部分零件集约在地板总成里一次性焊接完结,地板总成线是轿车的根底,一次性焊接完结能够比传统工艺节省30%以上的设备出资,削减作业人数。”董君杰说,车间里也运用了节能环保技能,“轿车的‘四门两盖’组装线选用三柱式混和动力压机,比起传统的液压压机,一年可省近10万度电。”
脱离火光四溅的“钢铁成衣”——焊装车间,记者来到了给车身换上“新衣”的涂装车间。涂装车间首要担任轿车车身的喷涂,进入车间前有必要进行严厉的“除尘”,并穿戴防尘服。
走进涂装车间,空气中并没有冲鼻的气味,春风本田涂装三科喷涂班班长杨子毅对记者说,这是因为在工厂建造初期就完成了喷涂工艺绿色前处理。“咱们选用了全新的锆盐无磷化技能,初次完成了Ⅰ类污染物镍的零排放,一起也将出产的废渣产值削减了90%,降低了固体抛弃污染物的排放。”
记者经过查询了解到,镍是一种重金属,能在环境中或动物体内积蓄,对人体健康发生久远不良影响。技能革新促进了出产和生态环境的平衡、和谐,使该工厂完成了清洁出产。2020年,该工厂获评国家工信部颁布的“国家级绿色工厂”称谓。
制作线上机器轰鸣,智能化物流小车在脚边络绎,总装车间里,职工们正在如火如荼地作业。记者了解到,在这条长达1.7公里的出产线万多辆轿车从这条出产线上顺畅下线。
据春风本田总装三科办理系班长黄志刚介绍,这条主动化的高效出产线集约了门分装,门搬送,门库存的功用,大大节省了设备本钱的投入。“选用自主研制、全线可自在升降的台板,满意传统汽油车及新能源纯电动车型等多种车型混线出产,一起还能够精确的经过职工需求设置恰当高度,减轻劳作担负。”
在采访的过程中,不断络绎在脚边的黄色小车引起了记者的留意。车间里的一位职工对记者说:“这是AGV物流小车,它能够沿着地上磁条轨迹运转,将分配好的部品运送到指定地址,职工能够直接从台车上拿取部品来装置,既智能又快捷,进步了部品分配的精确性,节省人力。”
当下,我国轿车工业正在阅历严重革新,各种前沿技能层出不穷,呈现出轻量化、绿色化、智能化、网联化和同享化的开展的新趋势。黄志刚说,“我从业近20年,阅历了数次技能革新,这些智能设备和现代化的出产线改造极大的提升了咱们的作业功率,减轻了劳作强度,每逢看到新车下线的时分,我都觉得很高兴,很有成就感。”(记者黄炎秋 实习记者周逸晗 梅怡然)
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